1. 管線優化排布

提出管線綜合排布方案，消除碰撞點，解決“錯、漏、碰、缺”的問題；同時亦可合理調整各管線的走向、標高及管件、閥門的位置等，整體優化綜合管線的布局，使之更加整齊美觀、方便安裝、便于操作。

2. 保證施工質量

工廠化預制是在固定的場所集中進行流水線化、標準化，工廠化預制不受場地、交叉施工、材料等環境元素的制約和干擾，從而保證質量控制過程的掌控。

BIM模型建立、管線布置方案的優化到加工預制管件信息數據全過程精度管理，結合先進的連接工藝，從而保證施工質量得到有效控制。

3. 提高工效降低成本

基于BIM技術的信息化、智能化管理，可以做到信息共享，更加有效的實時了解工程進度；精確進行成本預測分析和成本糾差、實施成本控制。

BIM模型中可以準確地統計材料的分類、需求數量等信息，為材料的采購、預制下料等提供方便。

人工、材料節約，預制加工人員相對固定、材料集中管理，方便質量、進度、管理的協調和控制，現場安裝的人員少，安裝工序簡單、便捷，真正做到了“多、快、好、省”，即降低了成本，又提高了效率。

4. 有利施工管理

工廠化預制加工和現場安裝，預制加工廠集中化進行文明施工與安全管理，發生安全事故的不定因素減少，現場施工垃圾減少60%。

現場安裝只需要扭矩扳手、倒鏈和腳手架，施工組織方便。不需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，降低了施工組織的復雜性，消除了漏電和火災的危險隱患。

安裝工序更加程序化、標準化，更加簡單、明了、便捷，可避免需要長時間的強度的高空作業，減少了發生生產安全事故概率。